7N Tellurium کرسٹل کی ترقی اور طہارت

7N Tellurium کرسٹل کی ترقی اور طہارت

میں خام مال کی پری ٹریٹمنٹ اور ابتدائی پیوریفیکیشن

1. میںخام مال کا انتخاب اور کرشنگمیں

• میںمواد کی ضروریات‌: خام مال کے طور پر ٹیلوریم ایسک یا اینوڈ سلائم (ٹی مواد ≥5%) استعمال کریں، ترجیحی طور پر تانبے کو گلانے والی اینوڈ سلائم (جس میں Cu₂Te، Cu₂Se ہوتا ہے)۔
• میںپری ٹریٹمنٹ کا عمل:
• ذرات کے سائز ≤5 ملی میٹر تک موٹے کرشنگ، اس کے بعد گیند کی گھسائی کرنے والی ≤200 میش تک؛
• مقناطیسی علیحدگی (مقناطیسی میدان کی شدت ≥0.8T) Fe، Ni، اور دیگر مقناطیسی نجاست کو دور کرنے کے لیے؛
• SiO₂، CuO، اور دیگر غیر مقناطیسی نجاست کو الگ کرنے کے لیے فروتھ فلوٹیشن (pH=8-9، xanthate جمع کرنے والے)۔
• میںاحتیاطی تدابیر‌: گیلے پری ٹریٹمنٹ کے دوران نمی کو متعارف کرانے سے گریز کریں (بھوننے سے پہلے خشک کرنے کی ضرورت ہے)؛ محیطی نمی کو کنٹرول کریں ≤30%

1. میںپیرومیٹالرجیکل روسٹنگ اور آکسیڈیشنمیں

• میںعمل کے پیرامیٹرز:
• آکسیڈیشن روسٹنگ درجہ حرارت: 350–600 °C (مرحلہ کنٹرول: ڈیسلفرائزیشن کے لیے کم درجہ حرارت، آکسیکرن کے لیے اعلی درجہ حرارت)؛
• بھوننے کا وقت: 6–8 گھنٹے، O₂ بہاؤ کی شرح 5–10 L/منٹ کے ساتھ؛
• ریجنٹ: مرتکز سلفرک ایسڈ (98% H₂SO₄)، بڑے پیمانے پر تناسب Te₂SO₄ = 1:1.5۔
• میںکیمیائی رد عمل:
  Cu2Te+2O2+2H2SO4→2CuSO4+TeO2+2H2OCu2​Te+2O2+2H2​SO4​→2CuSO4​+TeO2+2H2O
• میںاحتیاطی تدابیر‍: TeO₂ اتار چڑھاؤ کو روکنے کے لیے درجہ حرارت ≤600°C کو کنٹرول کریں (ابائلنگ پوائنٹ 387°C)؛ NaOH اسکربرز سے ایگزاسٹ گیس کا علاج کریں۔

II الیکٹرو ریفائننگ اور ویکیوم ڈسٹلیشن

1. میںالیکٹرو ریفائننگمیں

• میںالیکٹرولائٹ سسٹم:
• الیکٹرولائٹ مرکب: H₂SO₄ (80–120g/L)، TeO₂ (40–60g/L)، اضافی (جیلیٹن 0.1–0.3g/L)؛
• درجہ حرارت کنٹرول: 30–40°C، گردش کے بہاؤ کی شرح 1.5–2 m³/h۔
• میںعمل کے پیرامیٹرز:
• موجودہ کثافت: 100–150 A/m²، سیل وولٹیج 0.2–0.4V ;
• الیکٹروڈ وقفہ کاری: 80–120mm، کیتھوڈ جمع موٹائی 2–3mm/8h؛
• نجاست کو ہٹانے کی کارکردگی: Cu ≤5ppm، Pb ≤1ppm۔
• میںاحتیاطی تدابیر‌: باقاعدگی سے الیکٹرولائٹ فلٹر کریں (درستگی ≤1μm)؛ غیر فعال ہونے سے بچنے کے لیے انوڈ سطحوں کو میکانکی طور پر پالش کریں۔

1. میںویکیوم ڈسٹلیشنمیں

• میںعمل کے پیرامیٹرز:
• ویکیوم لیول: ≤1×10⁻²Pa، کشید درجہ حرارت 600–650°C؛
• کنڈینسر زون کا درجہ حرارت: 200–250 °C، Te وانپ کنڈینسیشن کی کارکردگی ≥95%؛
• کشید کا وقت: 8–12h، سنگل بیچ کی گنجائش ≤50kg۔
• میںناپاکی کی تقسیم‌ : کم ابلنے والی نجاست (Se, S) کنڈینسر کے سامنے جمع ہوتی ہے۔ زیادہ ابلنے والی نجاست (Pb, Ag) باقیات میں رہتی ہے۔
• میںاحتیاطی تدابیر‌: ٹی آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے گرم کرنے سے پہلے ویکیوم سسٹم کو ≤5×10⁻³Pa پر پری پمپ کریں۔

III کرسٹل گروتھ (دشاتمک کرسٹلائزیشن)

1. میںآلات کی ترتیبمیں

• میںکرسٹل گروتھ فرنس ماڈلز‌: TDR-70A/B (30kg گنجائش) یا TRDL-800 (60kg گنجائش)؛
• کروسیبل مواد: اعلیٰ طہارت گریفائٹ (راکھ کا مواد ≤5ppm)، طول و عرض Φ300×400mm؛
• حرارتی طریقہ: گریفائٹ مزاحمت حرارتی، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 1200 ° C۔

1. میںعمل کے پیرامیٹرزمیں

• میںپگھلنے کا کنٹرول:
• پگھلنے کا درجہ حرارت: 500-520 ° C، پگھلنے والے پول کی گہرائی 80-120mm؛
• حفاظتی گیس: آر (طہارت ≥99.999%)، بہاؤ کی شرح 10-15 L/منٹ۔
• میںکرسٹلائزیشن پیرامیٹرز:
• کھینچنے کی شرح: 1–3mm/h، کرسٹل گردش کی رفتار 8–12rpm؛
• درجہ حرارت کا میلان: محوری 30–50°C/cm، ریڈیل ≤10°C/cm؛
• کولنگ کا طریقہ: واٹر کولڈ کاپر بیس (پانی کا درجہ حرارت 20–25°C)، ٹاپ ریڈی ایٹو کولنگ۔

1. میںنجاست کنٹرولمیں

• میںعلیحدگی کا اثر‌: فے، نی (علیحدگی گتانک <0.1) جیسی نجاستیں اناج کی حدود پر جمع ہوتی ہیں؛
• میںRemelting سائیکل‌: 3–5 چکر، حتمی کل نجاست ≤0.1ppm۔

1. میںاحتیاطی تدابیر:

• Te اتار چڑھاؤ کو دبانے کے لیے پگھلنے والی سطح کو گریفائٹ پلیٹوں سے ڈھانپیں (نقصان کی شرح ≤0.5%)؛
• لیزر گیجز کا استعمال کرتے ہوئے حقیقی وقت میں کرسٹل قطر کی نگرانی کریں (درستگی ±0.1 ملی میٹر)؛
• درجہ حرارت کے اتار چڑھاو سے پرہیز کریں > ±2 ° C تاکہ نقل مکانی کی کثافت میں اضافہ ہو سکے (ہدف ≤10³/cm²)۔

چہارم کوالٹی انسپیکشن اور کلیدی میٹرکس

وی ماحولیاتی اور حفاظتی پروٹوکول

1. میںایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ:

• روسٹنگ ایگزاسٹ: SO₂ اور SeO₂ کو NaOH اسکربرز (pH≥10) کے ساتھ بے اثر کریں؛
• ویکیوم ڈسٹلیشن ایگزاسٹ: گاڑھا کریں اور ٹی بخارات کو بازیافت کریں۔ فعال کاربن کے ذریعے جذب ہونے والی بقایا گیسیں

1. میںسلیگ ری سائیکلنگ:

• اینوڈ سلائم (جس میں Ag, Au شامل ہیں): ہائیڈرومیٹالرجی (H₂SO₄-HCl سسٹم) کے ذریعے بازیافت کریں؛
• الیکٹرولیسس کی باقیات (Pb، Cu پر مشتمل): تانبے کو سملٹنگ سسٹم پر واپس جائیں۔

1. میںحفاظتی اقدامات:

• آپریٹرز کو لازمی طور پر گیس ماسک پہننا چاہیے (Te وانپ زہریلا ہے)؛ منفی پریشر وینٹیلیشن کو برقرار رکھیں (ایئر ایکسچینج ریٹ ≥10 سائیکل فی گھنٹہ)۔

عمل کی اصلاح کے رہنما خطوط

1. میںخام مال کی موافقت‌: بھوننے کے درجہ حرارت اور تیزاب کے تناسب کو متحرک طور پر اینوڈ سلائم ذرائع کی بنیاد پر ایڈجسٹ کریں (مثلاً، تانبا بمقابلہ سیسہ سمیلٹنگ)؛
2. میںکرسٹل پلنگ ریٹ میچنگ‌: آئینی سپر کولنگ کو دبانے کے لیے پگھلنے کی رفتار (رینالڈز نمبر Re≥2000) کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔
3. میںتوانائی کی کارکردگیگریفائٹ مزاحمتی بجلی کی کھپت کو 30% تک کم کرنے کے لیے دوہری درجہ حرارت والے زون ہیٹنگ (مین زون 500°C، ذیلی زون 400°C) کا استعمال کریں۔