د 7N ټیلوریم کرسټال وده او پاکول

د 7N ټیلوریم کرسټال وده او پاکول

۱. د خامو موادو دمخه درملنه او لومړني پاکول

1. ‌د خامو موادو انتخاب او کرش کول‌

• ‌د موادو اړتیاوې‌: د خامو موادو په توګه د ټیلوریم کان یا انود سلایم (د Te محتوا ≥5٪) وکاروئ، په غوره توګه د مسو د ویلې کولو انود سلایم (چې Cu₂Te، Cu₂Se لري).
• ‌د درملنې دمخه پروسه‌:
• د ذراتو اندازه ≤5 ملي میتره پورې غټه ټوټه کول، ورپسې د بال ملنګ تر ≤200 میش پورې؛
• مقناطیسي جلا کول (د مقناطیسي ساحې شدت ≥0.8T) د Fe، Ni، او نورو مقناطیسي ناپاکیو لرې کولو لپاره؛
• د فوم فلوټیشن (pH=8-9، xanthate راټولونکي) ترڅو SiO₂، CuO، او نور غیر مقناطیسي ناپاکۍ جلا کړي.
• ‌وقایې‌: د لوند درملنې په جریان کې د لندبل معرفي کولو څخه ډډه وکړئ (د پخولو دمخه وچولو ته اړتیا لري)؛ د چاپیریال رطوبت ≤30٪ کنټرول کړئ.

1. ‌د پیرومیټالرجیکل پخول او اکسیډیشن‌

• ‌د پروسې پیرامیټرې‌:
• د اکسیډیشن د سوځولو تودوخه: 350-600 °C (مرحله ایز کنټرول: د سلفر کولو لپاره ټیټ تودوخه، د اکسیډیشن لپاره لوړه تودوخه)؛
• د پخولو وخت: ۶-۸ ساعته، د O₂ د جریان کچه ۵-۱۰ لیتره/ دقیقه سره؛
• ری ایجنټ: متمرکز سلفوریک اسید (۹۸٪ H₂SO₄)، د ډله ایز تناسب Te₂SO₄ = ۱:۱.۵.
• ‌کیمیاوي تعامل‌:
  Cu2Te+2O2+2H2SO4→2CuSO4+TeO2+2H2OCu2​Te+2O2+2H2​SO4​→2CuSO4​+TeO2+2H2O
• ‌وقایې‌: د TeO₂ د بې ثباتۍ مخنیوي لپاره د تودوخې ≤600 °C کنټرول کړئ (د جوش نقطه 387 °C)؛ د خارجي ګاز درملنه د NaOH سکربرونو سره وکړئ.

II. د الکترو تصفیه او ویکیوم تقطیر

1. ‌د برېښنا تصفیه کول‌

• ‌د الکترولیت سیسټم‌:
• د الکترولیت ترکیب: H₂SO₄ (80–120g/L)، TeO₂ (40–60g/L)، اضافه کوونکی (جیلاتین 0.1–0.3g/L)؛
• د تودوخې کنټرول: 30-40 درجو سانتي ګراد، د دوران جریان کچه 1.5-2 m³/h.
• ‌د پروسې پیرامیټرې‌:
• د اوسني کثافت: ۱۰۰–۱۵۰ A/m²، د حجرو ولتاژ ۰.۲–۰.۴V؛
• د الکترود فاصله: ۸۰–۱۲۰ ملي متره، د کیتوډ زیرمه کولو ضخامت ۲–۳ ملي متره/۸ ساعته؛
• د ناپاکۍ لرې کولو موثریت: Cu ≤5ppm، Pb ≤1ppm.
• ‌وقایې‌: په منظم ډول الیکټرولایټ فلټر کړئ (دقت ≤1μm)؛ د انود سطحې په میخانیکي ډول پالش کړئ ترڅو د غیر فعالیدو مخه ونیول شي.

1. ‌د ویکیوم تقطیر‌

• ‌د پروسې پیرامیټرې‌:
• د ویکیوم کچه: ≤1×10⁻²Pa، د تقطیر تودوخه 600–650°C؛
• د کنډنسر زون تودوخه: 200–250 °C، د بخار د کنډیشن موثریت ≥95٪؛
• د تقطیر وخت: ۸-۱۲ ساعته، د واحد بستې ظرفیت ≤۵۰ کیلوګرامه.
• ‌د ناپاکۍ ویش‌: د کم جوش لرونکي ناپاکۍ (Se, S) د کنډنسر په مخ کې راټولیږي؛ د لوړ جوش لرونکي ناپاکۍ (Pb, Ag) په پاتې شونو کې پاتې کیږي.
• ‌وقایې‌: د Te اکسیډیشن مخنیوي لپاره د تودوخې دمخه د ویکیوم سیسټم ≤5×10⁻³Pa ته پری پمپ کړئ.

‌III. د کرسټال وده (لارښودونکی کرسټال کول)‌

1. ‌د تجهیزاتو ترتیب‌

• ‌د کرسټال ودې فرنس ماډلونه‌: TDR-70A/B (30kg ظرفیت) یا TRDL-800 (60kg ظرفیت)؛
• د کروسیبل مواد: لوړ پاکوالی ګرافایټ (د ایش مواد ≤5ppm)، ابعاد Φ300×400mm؛
• د تودوخې طریقه: د ګرافیت مقاومت تودوخه، اعظمي تودوخه 1200 °C.

1. ‌د پروسې پیرامیټرې‌

• ‌د ویلې کیدو کنټرول‌:
• د ویلې کولو تودوخه: 500–520 °C، د ویلې کولو حوض ژوروالی 80–120mm؛
• محافظتي ګاز: ار (پاکوالی ≥۹۹.۹۹۹٪)، د جریان کچه ۱۰-۱۵ لیتره/ دقیقه.
• ‌د کرسټال کولو پیرامیټرې‌:
• د کشولو کچه: ۱–۳ ملي متره/ساعت، د کرسټال د څرخېدو سرعت ۸–۱۲rpm؛
• د تودوخې درجه: محوري 30–50°C/cm، شعاعي ≤10°C/cm؛
• د یخولو طریقه: د اوبو په واسطه یخ شوی مسو اساس (د اوبو تودوخه 20-25 درجې سانتي ګراد)، د وړانګو پورته یخولو.

1. ‌د ناپاکۍ کنټرول‌

• ‌د جلاوالي اغېز‌: ناپاکۍ لکه Fe، Ni (د جلا کولو ضریب <0.1) د غلو په سرحدونو کې راټولیږي؛
• ‌د ویلې کولو دورې‌: ۳-۵ دورې، وروستۍ ټول ناپاکۍ ≤۰.۱ppm.

1. ‌وقایې‌:

• د ویلې شوې سطحې پوښ د ګرافایټ پلیټونو سره د Te بې ثباتۍ د مخنیوي لپاره (د ضایع کیدو کچه ≤0.5٪)؛
• د لیزر ګیجونو په کارولو سره په ریښتیني وخت کې د کرسټال قطر څارنه وکړئ (دقت ±0.1 ملي میتر)؛
• د تودوخې د بدلونونو څخه مخنیوی وکړئ >±2°C ترڅو د بې ځایه کیدو کثافت زیاتوالي مخه ونیسئ (هدف ≤10³/cm²).

‌IV. د کیفیت تفتیش او کلیدي معیارونه‌

د چاپیریال او خوندیتوب پروتوکولونه

1. ‌د خارجیدونکو ګازو درملنه‌:

• د پخولو خارجول: د NaOH سکربرونو (pH≥10) سره SO₂ او SeO₂ بې طرفه کړئ؛
• د ویکیوم تقطیر اخراج: د بخاراتو راټولول او بیرته ترلاسه کول؛ پاتې ګازونه چې د فعال کاربن له لارې جذب کیږي.

1. ‌د سلیګ بیا کارول‌:

• د انود سلیم (چې Ag، Au لري): د هایدرومیټالورجۍ (H₂SO₄-HCl سیسټم) له لارې بیرته راګرځول؛
• د الکترولیسس پاتې شوني (چې Pb، Cu لري): د مسو د ویلې کولو سیسټمونو ته بیرته ستنیدل.

1. ‌د خوندیتوب تدابیر‌:

• چلونکي باید د ګاز ماسکونه واغوندي (د بخاراتو بخار زهرجن دی)؛ د منفي فشار هوا ورکول وساتئ (د هوا د تبادلې کچه ≥10 دورې/ساعت).

د پروسې د اصلاح لارښوونې

1. ‌د خامو موادو تطابق‌: د انود سلایم سرچینو پر بنسټ په متحرک ډول د سوځولو تودوخه او د تیزاب تناسب تنظیم کړئ (د مثال په توګه، مسو په مقابل کې د سیسۍ ویلې کول)؛
2. ‌د کرسټال د کشولو کچه مطابقت‌: د خړوبولو سرعت د ویلې شوي کنفیکشن (رینالډز شمیره Re≥2000) سره سم تنظیم کړئ ترڅو د اساسي سوپرکولینګ مخه ونیسئ؛
3. ‌د انرژۍ موثریت‌: د دوه ګوني تودوخې زون تودوخې (اصلي زون 500 ° C، فرعي زون 400 ° C) څخه کار واخلئ ترڅو د ګرافایټ مقاومت بریښنا مصرف 30٪ کم کړئ.