7N Mezinbûn û Paqijkirina Krîstala Tellurium

7N Mezinbûn û Paqijkirina Krîstala Tellurium

EZ. Pêşdibistana Madeya Xam û Paqijkirina Pêşîn

1. ‌Hilbijartina Madeya Raw û Perçiqandinê‌

• ‌Pêdiviyên materyalê‌: Tellurium ore an slime anode (Naveroka Te ≥5%), bi tercîhî tîrêjê anodê ya sifir (ku Cu₂Te, Cu₂Se heye) wekî madeya xav bikar bînin.
• ‌Pêvajoya Pêş-dermankirinê‌:
• Perçiqandina qelew heya mezinahiya parçikan ≤5 mm, li dûv şûştina topê heya ≤200 mesh;
• Veqetandina magnetîkî (hêzbûna qada magnetîkî ≥0.8T) ji bo rakirina Fe, Ni, û nepakiyên magnetîkî yên din;
• Flotasyona kefirê (pH=8-9, berhevkarên xanthate) ji bo veqetandina SiO2, CuO, û nepaqijiyên ne-magnetîk ên din.
• ‌Tewdîr‌: Di dema pêşdibistanê de şil ji danasîna şilbûnê dûr bixin (pêdiviya zuwakirinê berî biraştinê heye); nemahiya hawîrdorê ≤30% kontrol bikin.

1. ‌Roastkirin û Oksîdkirina Pyrometallurgical‌

• ‌Parametreyên Pêvajoyê‌:
• Germahiya pijandinê ya oksîdasyonê: 350–600°C (kontrola qonax: germahiya nizm ji bo desulfurîzasyonê, germahiya bilind ji bo oksîdasyonê);
• Demê pijandinê: 6-8 saetan, bi rêjeya herikîna O2 5-10 L/min;
• Reagent: Asîda sulfurîk a konsantrekirî (98% H2SO4), rêjeya girseyê Te2SO4 = 1:1,5.
• ‌Reaksiyona Kîmyewî‌:
  Cu2Te+2O2+2H2SO4→2CuSO4+TeO2+2H2OCu2​Te+2O2​+2H2​SO4​→2CuSO4​+TeO2​+2H2​O
• ‌Tewdîr‌: Germahiya ≤600°C kontrol bikin da ku pêşî li hilanîna TeO2 bigire (xala kelandinê 387°C); gaza eksozê bi paqijkerên NaOH derman bikin.

II. Elektrorafînekirin û Distîlasyona Vacuumê

1. ‌Electrorefining‌

• ‌Pergala Elektrolîtê‌:
• Pêkhatina elektrolîtê: H2SO4 (80-120g/L), TeO2 (40-60g/L), lêzêde (gelatin 0,1-0,3g/L);
• Kontrolkirina germahiyê: 30-40°C, rêjeya herikîna gerîdeyê 1,5-2 m³/h.
• ‌Parametreyên Pêvajoyê‌:
• Dendika niha: 100–150 A/m², voltaja xaneyê 0,2–0,4V;
• Cihê elektrodê: 80-120 mm, stûrbûna depokirina katodê 2-3 mm / 8h;
• Karbidestiya rakirina nepakiyê: Cu ≤5ppm, Pb ≤1ppm.
• ‌Tewdîr‌: Bi rêkûpêk fîlterkirina elektrolîtê (rastbûna ≤1μm); Ji bo ku pêşî li pasîvbûnê bigire, rûberên anodê bi mekanîkî polandî bike.

1. ‌Vacuum Distillation‌

• ‌Parametreyên Pêvajoyê‌:
• Asta valahiya: ≤1×10⁻²Pa, germahiya distilasyonê 600–650°C;
• Germahiya devera kondensatorê: 200–250°C, Te karîgeriya kondensasyona vaporê ≥95%;
• Dema distilkirinê: 8–12h, kapasîteya yek-hevî ≤50kg.
• ‌Belavkirina Nepakiyê‌: Nepaqijiyên kêm-kelandî (Se, S) li eniya kondensatorê kom dibin; nepaqijiyên bilind ên kelandinê (Pb, Ag) di bermayiyan de dimînin.
• ‌Tewdîr‌: Berî germkirinê pergala valahiya ≤5×10⁻³Pa-yê pê pompe bike da ku pêşî li oksîdasyona Te bigire.

III. Mezinbûna Krîstal (Krîstalîzasyona Rêvebir).

1. ‌Veavakirina Amûran‌

• ‌Modelên Furnaceya Mezinbûna Crystal‌: TDR-70A/B (kapasîteya 30kg) an TRDL-800 (kapasîteya 60kg);
• Materyalên xav: grafît-paqijiya bilind (naveroka ash ≤5ppm), pîvan Φ300×400mm;
• Rêbaza germkirinê: Germkirina berxwedana grafîtê, germahiya herî zêde 1200 ° C.

1. ‌Parametreyên Pêvajoyê‌

• ‌Kontrola Melt‌:
• Germahiya helandinê: 500–520°C, kûrahiya hewzê 80–120 mm;
• Gaza parastinê: Ar (paqijiya ≥99,999%), rêjeya herikînê 10-15 L/min.
• ‌Parametreyên Crystalization‌:
• Rêjeya kişandinê: 1-3mm/h, leza zivirîna krîstal 8-12rpm;
• Germahiya germê: Axial 30-50°C/cm, radial ≤10°C/cm;
• Rêbaza sarkirinê: Bingeha sifir a bi avê sarkirî (germahiya avê 20-25°C), sarbûna tîrêjê ya jorîn.

1. ‌Kontrola Nepakiyê‌

• ‌Bandora Veqetandinê‌: Nepakîyên mîna Fe, Ni (hevberdana veqetandinê <0,1) li sînorên genim kom dibin;
• ‌Remelting Cycles‌: 3-5 çerx, nepaqijiya tevahî ya dawîn ≤0.1ppm.

1. ‌Tewdîr‌:

• Rûyê helandinê bi lewheyên grafîtê veşêrin da ku tepeseriya Te bitepisînin (rêjeya windabûnê ≤0,5%);
• Bi karanîna pîvanên lazerê di demek rast de pîvana krîstalê bişopînin (rastbûna ± 0.1 mm);
• Ji guheztinên germahiyê >±2°C dûr bixin da ku pêşî li zêdebûna dendika veqetandinê bigirin (armanc ≤10³/cm²).

IV. Kontrolkirina Kalîteyê û Metrîkên Key

V. Protokolên Jîngeh û Ewlehiyê

1. ‌Dermankirina gaza exhaust‌:

• Avêtina pijandinê: SO2 û SeO2 bi paqijkerên NaOH (pH≥10) bêbandor bikin;
• Exaza distilasyonê ya valahiya: Te vaporê diqulipîne û vedigerîne; gazên mayî bi karbona aktîfkirî ve têne vegirtin.

1. ‌Slag Recycling‌:

• Slime anode (di nav xwe de Ag, Au): Bi hîdrometalurjiyê (pergala H2SO4-HCl) vegere;
• Bermahiyên elektrolîzê (Pb, Cu tê de hene): Vegere pergalên helandina sifir.

1. ‌Tedbîrên Ewlekariyê‌:

• Pêdivî ye ku operator maskeyên gazê li xwe bikin (Te vapor jehrîn e); hewaya zexta neyînî bidomîne (rêjeya pevguherîna hewayê ≥10 çerx/h) .

Rêbernameyên Optimîzasyona Pêvajoyê

1. ‌Adaptasyona Raw Material‌: Germahiya biraştinê û rêjeya asîdê bi dînamîk li ser bingeha çavkaniyên şilandina anodê eyar bikin (mînak, sifir li hember şilandina sermê);
2. ‌Crystal Pilling Rate Matching‌: Leza kişandinê li gorî konveksiyona helandinê (hejmara Reynolds Re≥2000) eyar bikin da ku supersarbûna destûrî bitepisînin;
3. ‌Efficiency Energy‌: Germkirina devera du-germahiya (herêma sereke 500°C, jêr-herêma 400°C) bikar bînin da ku xerckirina hêza berxwedana grafîtê% 30 kêm bikin.