7N Tellurium ការលូតលាស់ និងការបន្សុត

7N Tellurium ការលូតលាស់ និងការបន្សុត

ខ្ញុំ ការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើម និងការបន្សុតបឋម

1. បការជ្រើសរើសនិងកំទេចវត្ថុធាតុដើមប

• បតម្រូវការសម្ភារៈ: ប្រើរ៉ែ tellurium ឬ slime anode (Te content ≥5%), និយម slime anode slime ស្ពាន់ (មាន Cu₂Te, Cu₂Se) ជាវត្ថុធាតុដើម។
• បដំណើរការព្យាបាលមុន។៖
• ការ​កិន​យ៉ាង​ម៉ត់ចត់​ដល់​ទំហំ​ភាគល្អិត ≤5mm បន្ទាប់​មក​ដោយ​ការ​កិន​បាល់​ដល់ ≤200 mesh ;
• ការបំបែកម៉ាញេទិក (អាំងតង់ស៊ីតេដែនម៉ាញ៉េទិច≥0.8T) ដើម្បីដក Fe, Ni និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធម៉ាញេទិកផ្សេងទៀត;
• Froth flotation (pH=8-9, xanthate collectors) ដើម្បីបំបែក SiO₂, CuO និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតដែលមិនមែនជាម៉ាញេទិក។
• បការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន​៖ ជៀសវាង​ការ​ផ្តល់​សំណើម​កំឡុង​ពេល​ធ្វើ​ការ​សើម​ជាមុន (តម្រូវ​ឱ្យ​ស្ងួត​មុន​ពេល​ដុត); គ្រប់គ្រងសំណើមបរិយាកាស ≤30% ។

1. បការដុត pyrometallurgical និងអុកស៊ីតកម្មប

• បប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖
• សីតុណ្ហភាពដុតអុកស៊ីតកម្ម: 350-600 ° C (ការត្រួតពិនិត្យជាដំណាក់កាល: សីតុណ្ហភាពទាបសម្រាប់ desulfurization សីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការកត់សុី);
• រយៈពេលដុតនំ: 6-8 ម៉ោងជាមួយនឹងអត្រាលំហូរO₂ 5-10 លីត្រ / នាទី;
• សារធាតុ Reagent៖ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកកំហាប់ (98% H₂SO₄) សមាមាត្រម៉ាស Te₂SO₄ = 1:1.5 ។
• បប្រតិកម្មគីមី៖
  Cu2Te+2O2+2H2SO4 →2CuSO4+TeO2+2H2OCu2Te+2O2​+2H2​SO4​→2CuSO4​+TeO2​+2H2​O
• បការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន​៖ គ្រប់គ្រង​សីតុណ្ហភាព ≤600°C ដើម្បី​ការពារ​ការ​ប្រែប្រួល​TeO₂ (ចំណុច​រំពុះ 387°C); ព្យាបាលឧស្ម័នផ្សងជាមួយ NaOH scrubbers ។

II. Electrorefining និង Vacuum Distillation

1. បការចម្រាញ់អគ្គិសនីប

• បប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូលីត៖
• សមាសធាតុអេឡិចត្រូលីត៖ H₂SO₄ (80–120g/L), TeO₂ (40–60g/L), សារធាតុបន្ថែម (gelatin 0.1–0.3g/L);
• ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព៖ ៣០-៤០ អង្សាសេ អត្រាលំហូរឈាមរត់ ១.៥-២ ម៉ែតគូប/ម៉ោង។
• បប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖
• ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ន: 100-150 A/m², វ៉ុលកោសិកា 0.2-0.4V;
• គម្លាតអេឡិចត្រូត: 80-120mm, កំរាស់ cathode 2-3mm/8h;
• ប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកចេញមិនបរិសុទ្ធ៖ Cu ≤5ppm, Pb ≤1ppm ។
• បការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន: ត្រងអេឡិចត្រូលីតជាទៀងទាត់ (ភាពត្រឹមត្រូវ≤1μm); ប៉ូឡូញផ្ទៃ anode មេកានិចដើម្បីការពារការឆ្លង។

1. បការបន្សុទ្ធសុញ្ញកាសប

• បប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖
• កម្រិតខ្វះចន្លោះ៖ ≤1×10⁻²Pa សីតុណ្ហភាពចម្រោះ 600–650°C ;
• សីតុណ្ហភាពនៃតំបន់កុងដង់សឺរ៖ ២០០-២៥០ អង្សារសេ ប្រសិទ្ធភាពនៃចំហាយទឹក ≥៩៥%;
• ពេលវេលាចម្រោះ៖ 8-12 ម៉ោង ចំណុះមួយបាច់ ≤50kg ។
• បការចែកចាយមិនបរិសុទ្ធ: ភាពមិនស្អាតស្អំទាប (Se, S) កកកុញនៅខាងមុខ condenser; ភាពមិនបរិសុទ្ធដែលឆ្អិនខ្ពស់ (Pb, Ag) នៅតែមាននៅក្នុងសំណល់។
• បការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន: ប្រព័ន្ធបូមមុនបូមទៅ ≤5×10⁻³Pa មុនពេលកំដៅដើម្បីការពារការកត់សុី Te .

III. ការលូតលាស់គ្រីស្តាល់ (គ្រីស្តាល់ទិសដៅ)

1. បការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ប

• បម៉ូដែលឡដុតគ្រីស្តាល់: TDR-70A/B (ចំណុះ 30kg) ឬ TRDL-800 (ចំណុះ 60kg);
• សម្ភារៈ Crucible: ក្រាហ្វិតភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (មាតិកាផេះ≤5ppm), វិមាត្រ Φ300 × 400mm ;
• វិធីសាស្ត្រកំដៅ៖ កំដៅធន់ទ្រាំនឹងក្រាហ្វិច សីតុណ្ហភាពអតិបរិមា 1200°C ។

1. បប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការប

• បការគ្រប់គ្រងការរលាយ៖
• សីតុណ្ហភាពរលាយ: 500-520 ° C, ជម្រៅអាងរលាយ 80-120mm;
• ឧស្ម័នការពារ៖ Ar (ភាពបរិសុទ្ធ≥99.999%) អត្រាលំហូរ 10–15 លីត្រ/នាទី។
• បប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រីស្តាល់៖
• អត្រាទាញ: 1-3mm/h, ល្បឿនបង្វិលគ្រីស្តាល់ 8-12rpm;
• ជម្រាលសីតុណ្ហភាព៖ អ័ក្ស 30–50°C/cm, radial ≤10°C/cm;
• វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ មូលដ្ឋានទង់ដែងត្រជាក់ដោយទឹក (សីតុណ្ហភាពទឹក 20-25 អង្សាសេ) ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយវិទ្យុសកម្មកំពូល។

1. បការត្រួតពិនិត្យភាពមិនបរិសុទ្ធប

• បឥទ្ធិពលនៃការបែងចែក: ភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជា Fe, Ni (មេគុណបែងចែក <0.1) កកកុញនៅព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ;
• បវដ្តនៃការរលាយ: 3-5 វដ្ត, ភាពមិនបរិសុទ្ធសរុបចុងក្រោយ ≤0.1ppm ។

1. បការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន៖

• គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃរលាយជាមួយនឹងបន្ទះក្រាហ្វិតដើម្បីទប់ស្កាត់ការរលាយ Te (អត្រាការបាត់បង់≤0.5%) ;
• ត្រួតពិនិត្យអង្កត់ផ្ចិតគ្រីស្តាល់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដោយប្រើរង្វាស់ឡាស៊ែរ (ភាពត្រឹមត្រូវ± 0.1mm);
• ជៀសវាងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព > ±2°C ដើម្បីការពារការកើនឡើងដង់ស៊ីតេនៃការផ្លាស់ទីលំនៅ (គោលដៅ ≤10³/cm²) ។

IV. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងសូចនាករសំខាន់ៗ

វី ពិធីសារបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព

1. បការព្យាបាលដោយប្រើហ្គាស៖

• ការដុតចោល៖ បន្សាប SO₂ និង SeO₂ ជាមួយនឹង NaOH scrubbers (pH≥10);
• Vacuum distillation exhaust: condense and recover Te ចំហាយ; ឧស្ម័នដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានស្រូបយកតាមរយៈកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។

1. បSlag កែច្នៃឡើងវិញ៖

• ស្លាយអាណូត (មានផ្ទុក Ag, Au)៖ ស្តារឡើងវិញតាមរយៈអ៊ីដ្រូមេតាឡូជី (ប្រព័ន្ធ H₂SO₄-HCl);
• សំណល់អេឡិចត្រិច (មាន Pb, Cu)៖ ត្រឡប់ទៅប្រព័ន្ធស្ពាន់។

1. បវិធានការសុវត្ថិភាព៖

• ប្រតិបត្តិករត្រូវតែពាក់របាំងឧស្ម័ន (ចំហាយទឹកគឺពុល); រក្សាសម្ពាធខ្យល់អវិជ្ជមាន (អត្រាប្តូរខ្យល់≥10 វដ្តក្នុងមួយម៉ោង) ។

សេចក្តីណែនាំអំពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ

1. បការសម្របសម្រួលវត្ថុធាតុដើម​ : លៃតម្រូវ​សីតុណ្ហភាព​អាំង​ និង​សមាមាត្រ​អាស៊ីត​ថាមវន្ត​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ប្រភព​ទឹក​រំអិល​អាន់ណូត (ឧ. ទង់ដែង​ទល់នឹង​ការ​រលាយ​សំណ);
2. បការផ្គូផ្គងអត្រាទាញគ្រីស្តាល់: លៃតម្រូវល្បឿនទាញដោយយោងទៅតាមការរលាយរលាយ (លេខ Reynolds Re≥2000) ដើម្បីទប់ស្កាត់ supercooling រដ្ឋធម្មនុញ្ញ។
3. បប្រសិទ្ធភាពថាមពល: ប្រើកំដៅតំបន់ពីរសីតុណ្ហភាព (តំបន់ចម្បង 500°C តំបន់រង 400°C) ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលធន់ទ្រាំនឹងក្រាហ្វិច 30% ។