7N Tellurium ክሪስታል እድገት እና ማጥራት

7N Tellurium ክሪስታል እድገት እና ማጥራት

እኔ. የጥሬ ዕቃ ቅድመ አያያዝ እና ቅድመ ማጥራት

1. .የጥሬ ዕቃ ምርጫ እና መፍጨት.

• .የቁሳቁስ መስፈርቶች‌: ቴልዩሪየም ኦር ወይም አኖድ ስሊም (የቴ ይዘት ≥5%)፣ በተለይም የመዳብ መቅለጥ አኖድ አተላ (Cu₂Te፣ Cu₂Se የያዘ) እንደ ጥሬ እቃ ይጠቀሙ።
• .ቅድመ-ህክምና ሂደት፡
• ወደ ቅንጣት መጠን ≤5ሚሜ የሆነ ጥቅጥቅ መጨፍለቅ, ከዚያም ኳስ ወፍጮ ወደ ≤200 ጥልፍልፍ;
• Fe, Ni እና ሌሎች መግነጢሳዊ ቆሻሻዎችን ለማስወገድ መግነጢሳዊ መለያየት (መግነጢሳዊ መስክ ጥንካሬ ≥0.8T);
• Froth flotation (pH=8-9፣ xanthate ሰብሳቢዎች) SiO₂፣ CuO እና ሌሎች መግነጢሳዊ ያልሆኑ ቆሻሻዎችን ለመለየት።
• .ቅድመ ጥንቃቄዎችበእርጥብ ቅድመ-ህክምና ወቅት እርጥበትን ከማስተዋወቅ ይቆጠቡ (ከመቃጠሉ በፊት መድረቅ ያስፈልገዋል); የአካባቢን እርጥበት ይቆጣጠሩ ≤30%.

1. .ፒሮሜትታልሪጅካል ጥብስ እና ኦክሳይድ.

• .የሂደት መለኪያዎች፡
• የኦክሳይድ ጥብስ ሙቀት: 350-600 ° ሴ (የደረጃ ቁጥጥር: ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ለዲሰልፈሪዜሽን, ለኦክሳይድ ከፍተኛ ሙቀት);
• የማብሰያ ጊዜ: 6-8 ሰአታት, በ O₂ ፍሰት መጠን ከ5-10 ሊ / ደቂቃ;
• Reagent፡ የተጠናከረ ሰልፈሪክ አሲድ (98% ኤች₂SO₄)፣ የጅምላ ጥምርታ Te₂SO₄ = 1:1.5
• .ኬሚካዊ ምላሽ፡
  Cu2Te+2O2+2H2SO4→2CuSO4+TeO2+2H2OCu2Te+2O2+2H2SO4→2CuSO4+TeO2+2H2O
• .ቅድመ ጥንቃቄዎች‌: የቴኦ₂ ተለዋዋጭነትን ለመከላከል የሙቀት መጠን ≤600 ° ሴ (የመፍላት ነጥብ 387 ° ሴ); የጭስ ማውጫ ጋዝን በ NaOH ማጽጃዎች ማከም .

II. ኤሌክትሮሪፊኒንግ እና የቫኩም ዲስቲልሽን

1. .ኤሌክትሮሪፊኒንግ.

• .ኤሌክትሮላይት ሲስተም፡
• ኤሌክትሮላይት ቅንብር: H₂SO₄ (80-120g/L), TeO₂ (40-60g/L), የሚጪመር ነገር (ጌላቲን 0.1-0.3g/L);
• የሙቀት መቆጣጠሪያ: 30-40 ° ሴ, የደም ዝውውር ፍሰት መጠን 1.5-2 m³ / ሰ.
• .የሂደት መለኪያዎች፡
• የአሁኑ እፍጋት: 100-150 A/m², ሕዋስ ቮልቴጅ 0.2-0.4V;
• የኤሌክትሮድ ክፍተት: 80-120 ሚሜ, የካቶድ ማስቀመጫ ውፍረት 2-3 ሚሜ / 8 ሰ;
• ንጽህናን የማስወገድ ውጤታማነት: Cu ≤5ppm, Pb ≤1ppm.
• .ቅድመ ጥንቃቄዎች‌: በመደበኛነት ኤሌክትሮላይት (ትክክለኝነት ≤1μm) ያጣሩ; መተላለፍን ለመከላከል በሜካኒካል አኖድ ንጣፎችን ያፅዱ .

1. .የቫኩም መበታተን.

• .የሂደት መለኪያዎች፡
• የቫኩም ደረጃ: ≤1 × 10⁻² ፓ, የማስወገጃ ሙቀት 600-650 ° ሴ;
• የኮንቴይነር ዞን የሙቀት መጠን: 200-250 ° ሴ, የ Te vapor condensation ቅልጥፍና ≥95%;
• የማጣራት ጊዜ: 8-12 ሰ, ነጠላ-ባች አቅም ≤50 ኪ.ግ.
• .የንጽሕና ስርጭትዝቅተኛ-የሚፈላ ቆሻሻዎች (ሴ, ኤስ) በኮንዳነር ፊት ላይ ይሰበስባሉ; ከፍተኛ የፈላ ቆሻሻዎች (Pb, Ag) በቅሪቶች ውስጥ ይቀራሉ.
• .ቅድመ ጥንቃቄዎች‌፡ ቴ ኦክሳይድን ለመከላከል ቅድመ-ፓምፕ የቫኩም ሲስተም ወደ ≤5×10⁻³ ፓ ከማሞቅ በፊት።

III. የክሪስታል እድገት (አቅጣጫ ክሪስታላይዜሽን)

1. .የመሳሪያዎች ውቅር.

• .ክሪስታል የእድገት እቶን ሞዴሎችTDR-70A/B (30kg አቅም) ወይም TRDL-800 (60kg አቅም);
• ሊሰበር የሚችል ቁሳቁስ: ከፍተኛ-ንፅህና ግራፋይት (አመድ ይዘት ≤5 ፒፒኤም), ልኬቶች Φ300 × 400 ሚሜ;
• የማሞቂያ ዘዴ: ግራፋይት መቋቋም ማሞቂያ, ከፍተኛ ሙቀት 1200 ° ሴ.

1. .የሂደት መለኪያዎች.

• .የማቅለጥ መቆጣጠሪያ፡
• የማቅለጥ ሙቀት: 500-520 ° ሴ, የመዋኛ ገንዳ ጥልቀት 80-120 ሚሜ;
• መከላከያ ጋዝ: አር (ንፅህና ≥99.999%), ፍሰት መጠን 10-15 ሊ / ደቂቃ.
• .ክሪስታላይዜሽን መለኪያዎች፡
• የመጎተት መጠን: 1-3 ሚሜ በሰዓት, ክሪስታል የማሽከርከር ፍጥነት 8-12rpm;
• የሙቀት ቅልጥፍና: Axial 30-50 ° C / cm, ራዲያል ≤10 ° ሴ / ሴሜ;
• የማቀዝቀዣ ዘዴ: የውሃ-ቀዝቃዛ የመዳብ መሰረት (የውሃ ሙቀት 20-25 ° ሴ), የላይኛው የጨረር ማቀዝቀዣ .

1. .የንጽሕና ቁጥጥር.

• .የመለያየት ውጤትእንደ ፌ, ኒ (ሴሬጌሽን ኮፊሸን <0.1) ያሉ ቆሻሻዎች በእህል ወሰኖች ላይ ይሰበስባሉ;
• .የማስታወሻ ዑደቶች‌: 3-5 ዑደቶች, የመጨረሻ ጠቅላላ ቆሻሻዎች ≤0.1 ፒፒኤም.

1. .ቅድመ ጥንቃቄዎች፡

• የ Te volatilization (የኪሳራ መጠን ≤0.5%) ለማፈን የሚቀልጥ ወለል በግራፋይት ሳህኖች ይሸፍኑ;
• የሌዘር መለኪያዎችን (ትክክለኝነት ± 0.1 ሚሜ) በመጠቀም ክሪስታል ዲያሜትርን በእውነተኛ ጊዜ ይቆጣጠሩ;
• የመቀየሪያ ጥግግት መጨመርን ለመከላከል የሙቀት መጠን መለዋወጥ>±2°C ያስወግዱ (ዒላማ ≤10³/ሴሜ²)።

IV. የጥራት ቁጥጥር እና ቁልፍ መለኪያዎች

ቪ. የአካባቢ እና ደህንነት ፕሮቶኮሎች

1. .የጭስ ማውጫ ጋዝ ሕክምና፡

• የጭስ ማውጫ ማብሰያ፡ SO₂ እና SeO₂ን በናኦኤች ማጽጃዎች (pH≥10) ገለልተኛ ማድረግ፤
• ቫክዩም distillation ጭስ: Condense እና ማገገሚያ Te ተን; በተሰራ ካርቦን በኩል የሚጣበቁ ቀሪ ጋዞች .

1. .Slag መልሶ ጥቅም ላይ ማዋል፡

• Anode Slime (Ag, Au) የያዘ፡- በሃይድሮሜትራልሪጂ (H₂SO₄-HCl ሲስተም) በኩል ማገገም;
• የኤሌክትሮላይዜሽን ቅሪቶች (Pb, Cu የያዘ): ወደ መዳብ ማቅለጫ ዘዴዎች ይመለሱ.

1. .የደህንነት እርምጃዎች፡

• ኦፕሬተሮች የጋዝ ጭንብል ማድረግ አለባቸው (ቴ ትነት መርዛማ ነው); አሉታዊ የግፊት አየር ማናፈሻን ይጠብቁ (የአየር ልውውጥ መጠን ≥10 ዑደቶች / ሰ) .

የሂደት ማሻሻያ መመሪያዎች

1. .ጥሬ እቃ ማመቻቸትበአኖድ አተላ ምንጮች (ለምሳሌ፣ መዳብ እና እርሳስ ማቅለጥ) ላይ በመመስረት የማብሰያውን የሙቀት መጠን እና የአሲድ ሬሾን በተለዋዋጭ ሁኔታ ያስተካክሉ።
2. .ክሪስታል የመጎተት መጠን ማዛመድሕገ መንግሥታዊ ልዕለ ቅዝቃዜን ለመግታት በማቅለጥ ኮንቬክሽን (ሬይኖልድስ ቁጥር Re≥2000) መሰረት የመጎተት ፍጥነትን ያስተካክሉ።
3. .የኢነርጂ ውጤታማነትየግራፋይት የመቋቋም ሃይል ፍጆታን በ 30% ለመቀነስ ባለሁለት-ሙቀት ዞን ማሞቂያ (ዋና ዞን 500 ° ሴ, ንዑስ ዞን 400 ° ሴ) ይጠቀሙ.